वुडवर्किंग टूल वियर रेजिस्टेंस
वुडवर्किंग टूल वियर थ्योरी के अनुसार, टूल के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, मुख्य तरीके हैं: यांत्रिक घर्षण और संक्षारण पहनने का विरोध करने के लिए उपकरण की क्षमता में सुधार।
1। सतह गर्मी उपचार
उपयुक्त सतह गर्मी उपचार विधि के माध्यम से, उपकरण की सतह की कठोरता में सुधार करने और इसके पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए धातु की संरचना को बदला जा सकता है। सामान्यतया, फेरिटिक स्टील का पहनने का प्रतिरोध सबसे खराब है, मार्टेनसिटिक स्टील का पहनने का प्रतिरोध बेहतर है, और बैनीटिक स्टील का पहनने का प्रतिरोध सबसे अच्छा है। शमन और टेम्परिंग के बाद प्राप्त टेम्पर्ड मार्टेंसिटिक स्टील को सामान्य करने के बाद प्राप्त पर्लिट + फेरिटिक स्टील की तुलना में काफी अधिक पहनने का प्रतिरोध होता है। बैनाइट संरचना को आइसोथर्मल शमन द्वारा प्राप्त किया जा सकता है, और एक ही कठोरता के तहत, उच्च पहनने के प्रतिरोध को साधारण शमन और तड़के की तुलना में प्राप्त किया जा सकता है। पर्लिटिक लैमेलर संरचना और गोलाकार संरचना का पहनने का प्रतिरोध स्टील की कार्बन सामग्री समान होने पर गोलाकार संरचना की तुलना में बेहतर है। पर्लिटिक लैमेलर स्टील की कार्बन सामग्री यूटेक्टॉइड संरचना के करीब पहुंचने से पहले, कार्बन सामग्री की वृद्धि के साथ पहनने का प्रतिरोध काफी बढ़ जाता है। जब यूटेक्टॉइड रचना पार हो जाती है, तो नेटवर्क कार्बाइड की उपस्थिति के कारण पहनने का प्रतिरोध कम हो जाता है।
यह देखा जा सकता है कि विभिन्न मेटालोग्राफिक संरचनाओं में अलग -अलग पहनने के प्रतिरोध होते हैं, और उपयुक्त सतह गर्मी उपचार विधि के माध्यम से, धातु संरचना को बदल दिया जा सकता है, उपकरण की सतह की कठोरता बढ़ जाती है, और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाया जाता है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सतह गर्मी उपचार के तरीके हैं: लेजर शमन, उच्च आवृत्ति शमन, इलेक्ट्रिक संपर्क शमन। उपरोक्त विधि द्वारा टूल की सतह का इलाज करने के बाद, शमन परत की कठोरता एचआरसी 2-4 को बढ़ा सकती है, और स्थायित्व का उल्लेख 1 के बारे में किया जा सकता है।
2। परत घुसपैठ प्रौद्योगिकी
घुसपैठ परत प्रौद्योगिकी उपकरण की सतह की रासायनिक संरचना को बदलकर एक रासायनिक गर्मी उपचार विधि है जो उपकरण के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, धातु घुसपैठ परत प्रौद्योगिकी में एक ठोस विधि, तरल विधि और गैस विधि होती है, प्रत्येक विधि में कई अलग -अलग गर्मी उपचार प्रक्रियाएं होती हैं। मुख्य रूप से कार्बोबराइजिंग, नाइट्राइडिंग, कार्बोट्राइड्राइडिंग, सल्फुराइजिंग, सल्फरिट्राइड्राइडिंग, बोरिडिंग और कार्बोनिट्राइडिंग हैं। क्योंकि वुडवर्किंग चाकू उच्च-गुणवत्ता वाले उच्च-कार्बन स्टील (कार्बन टूल स्टील), मिश्र धातु उपकरण स्टील और उच्च गति वाले स्टील से बना है, यह अक्सर बोरॉन, वैनेडियम और अन्य तत्वों की उपकरण सतह में घुसपैठ की जाती है।
बोरोनाइजिंग उच्च कठोरता और अच्छी रासायनिक स्थिरता के साथ एक सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए उपकरण की सतह में बोरान की घुसपैठ है। बोरोनाइजिंग लेयर की कठोरता HV 1 200-1800 है, बोरोनाइजिंग की गहराई 0.1-0.3mm है, और एकल-चरण Fe2बी बोरोनाइजिंग परत को छोटी भंगुरता के साथ आम ठोस बोराइजिंग विधि द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।
पिघले हुए बोरेक्स स्नान में, वैनेडियम पाउडर या वैनेडियम ऑक्साइड और कम करने वाले एजेंट को जोड़ते हुए, उपकरण को 850-1000 डिग्री तक गर्म किया जाता है, और गर्मी संरक्षण 3-5h है, जो 12-14 माइक्रोन की मोटाई प्राप्त कर सकता है, और एचवी 1 560-3380 बेहद हार्ड वैनेडियम कार्बाइड परत की कठोरता।
3। कोटिंग प्रौद्योगिकी
इलेक्ट्रोप्लेटिंग की अनुकूलन क्षमता बहुत मजबूत है, और यह वर्कपीस के आकार और बैच द्वारा सीमित नहीं है, और लोहे के आधार, गैर-आयरन बेस, पाउडर धातुकर्म भागों, प्लास्टिक और ग्रेफाइट के मैट्रिक्स पर इलेक्ट्रोपलेट किया जा सकता है
4। थर्मल छिड़काव प्रौद्योगिकी
गैस, तरल ईंधन या चाप, प्लाज्मा आर्क का उपयोग गर्मी स्रोत के रूप में, धातु, मिश्र धातु, सेरमेट, ऑक्साइड, कार्बाइड और अन्य स्प्रे सामग्री के रूप में एक पिघला हुआ या अर्ध-मोल्टेन राज्य को गर्म किया जाता है। एक दृढ़ता से संलग्न सतह परत बनाने के लिए हाई-स्पीड एयरफ्लो द्वारा प्रेट्रीटेड वर्कपीस की सतह पर परमाणु, छिड़काव, और जमा करने की एक विधि
5। कोटिंग प्रौद्योगिकी
उपकरण आधार को उपकरण स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ दुर्दम्य धातु (या गैर-धातु) यौगिकों की एक पतली परत (5-12μm) के साथ लेपित किया जाता है
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