गर्मी उपचार विकृति को प्रभावित करने वाले नौ कारक (heat)

सबसे पहले, विकृति के कारण

स्टील के विरूपण का मुख्य कारण स्टील में आंतरिक तनाव या बाहरी रूप से लागू तनाव की उपस्थिति है। आंतरिक तनाव असमान तापमान वितरण या चरण परिवर्तन के कारण होता है, और अवशिष्ट तनाव भी इसका एक कारण है। बाहरी तनाव के कारण होने वाली विकृति मुख्य रूप से वर्कपीस के वजन के कारण "पतन" के कारण होती है। विशेष मामलों में, टकराव या क्लैंपिंग टूल के क्लैम्पिंग के कारण होने वाले अवसाद को गर्म करने के लिए वर्कपीस पर भी विचार किया जाना चाहिए। विरूपण में लोचदार विरूपण और प्लास्टिक विरूपण शामिल हैं। आयामी परिवर्तन मुख्य रूप से ऊतक परिवर्तनों पर आधारित होते हैं और इसलिए उसी विस्तार और संकुचन को प्रदर्शित करते हैं, लेकिन जब वर्कपीस पर छेद या जटिल आकार के वर्कपीस होते हैं, तो अतिरिक्त विरूपण का परिणाम होगा। यदि शमन करने से बड़ी मात्रा में मार्टेन्साइट बनता है, तो विस्तार होता है, और यदि बड़ी मात्रा में बनाए गए एसेनाइट का उत्पादन किया जाता है, तो यह समान रूप से सिकुड़ जाता है। इसके अलावा, संकोचन आम तौर पर तड़के के दौरान होता है, और मिश्र धातु स्टील के साथ माध्यमिक सख्त घटना का विस्तार होता है। यदि क्रायोजेनिक उपचार किया जाता है, तो यह बरकरार ऑस्टेनाइट के मार्टेंसाइट के कारण आगे बढ़ता है। इन संरचनाओं की विशिष्ट मात्रा निम्नानुसार है जैसे-जैसे कार्बन सामग्री बढ़ती है, कार्बन की मात्रा भी बढ़ती है, आयामी परिवर्तन की मात्रा भी बढ़ती है।

दूसरा, शमन विरूपण की मुख्य घटना अवधि

1. हीटिंग प्रक्रिया: हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, आंतरिक तनाव की क्रमिक रिलीज के कारण वर्कपीस विकृत हो जाता है।

2. इन्सुलेशन प्रक्रिया: मुख्य गुरुत्वाकर्षण पतन विरूपण, अर्थात्, पतन और झुकने।

3. शीतलन प्रक्रिया: असमान शीतलन और ऊतक परिवर्तन के कारण विकृति।

तीसरा, हीटिंग और विरूपण

जब एक बड़े वर्कपीस को गर्म किया जाता है, तो अवशिष्ट तनाव या असमान हीटिंग होता है, और विरूपण हो सकता है। अवशिष्ट तनाव मुख्य रूप से प्रसंस्करण से प्राप्त होता है। जब ये तनाव मौजूद होते हैं, तो तापमान बढ़ने के साथ स्टील की उपज की शक्ति धीरे-धीरे कम हो जाती है, और भले ही हीटिंग समान हो, बहुत हल्का तनाव विरूपण का कारण बनता है।

आमतौर पर, वर्कपीस के बाहरी किनारे पर अवशिष्ट तनाव अपेक्षाकृत अधिक होता है। जब तापमान बाहर से उगता है, तो बाहरी किनारे का हिस्सा बहुत विकृत हो जाता है, और अवशिष्ट तनाव के कारण होने वाले विरूपण में लोचदार विरूपण और प्लास्टिक विरूपण शामिल हैं।

थर्मल तनाव और हीटिंग के दौरान उत्पन्न तनाव दोनों विकृति के कारण हैं। हीटिंग दर जितनी तेज़ होगी, वर्कपीस का आकार उतना ही बड़ा होगा और क्रॉस-सेक्शन में बड़ा बदलाव होगा, हीटिंग विरूपण जितना अधिक होगा। थर्मल तनाव तापमान और तापमान ढाल के असमान वितरण की डिग्री पर निर्भर करता है, जो थर्मल विस्तार में अंतर के दोनों कारण हैं। यदि थर्मल तनाव सामग्री के उच्च तापमान उपज बिंदु से अधिक है, तो प्लास्टिक विरूपण होता है, और यह प्लास्टिक विरूपण "विरूपण" के रूप में प्रकट होता है।

चरण परिवर्तन तनाव मुख्य रूप से चरण संक्रमण की असमानता के कारण होता है, अर्थात, जब सामग्री का एक हिस्सा एक चरण संक्रमण से गुजरता है, और अन्य भागों में एक चरण परिवर्तन नहीं हुआ है। प्लास्टिक की विकृति तब होती है जब सामग्री की संरचना जब गर्म होने पर वॉल्यूम संकोचन से गुजरती है, तो इसे ऑस्टेनाइट में बदल दिया जाता है। यदि समान ऊतक संक्रमण सामग्री के सभी भागों में एक साथ होता है, तो कोई तनाव उत्पन्न नहीं होता है। इस कारण से, धीमी गति से हीटिंग हीटिंग विरूपण को उचित रूप से कम कर सकता है, और प्रीहेटिंग का उपयोग करना बेहतर होता है।

इसके अलावा, हीटिंग के दौरान आत्म-वजन के कारण "पतन" विरूपण के कई मामले हैं। हीटिंग तापमान जितना अधिक होगा, हीटिंग समय उतना ही अधिक होगा, और अधिक गंभीर "पतन" घटना होगी।

चौथा, शीतलन और विरूपण

जब ठंडा असमान होता है, तो थर्मल तनाव उत्पन्न होने का कारण होगा। बाहरी किनारे और वर्कपीस के आंतरिक भाग के बीच शीतलन दर के अंतर के कारण थर्मल तनाव अपरिहार्य है। शमन के मामले में, थर्मल तनाव और संरचनात्मक तनाव को सुपरम्पोज किया जाता है, और विरूपण अधिक जटिल है। इसके अलावा, संगठन की असमानता, डीकार्बराइजेशन, आदि भी चरण संक्रमण बिंदु में अंतर पैदा करेंगे, और चरण परिवर्तन के विस्तार की मात्रा भी भिन्न होगी।

संक्षेप में, "विरूपण" चरण परिवर्तन तनाव और थर्मल तनाव के संयोजन के कारण होता है, लेकिन सभी तनाव विरूपण में खपत नहीं होते हैं, लेकिन वर्कपीस में अवशिष्ट तनाव का एक हिस्सा मौजूद होता है। यह तनाव उम्र बढ़ने की विकृति और उम्र बढ़ने की दरार का कारण है।

शीतलन के कारण विकृति निम्नलिखित रूपों में प्रकट होती है:

1. तेजी से शीतलन के प्रारंभिक चरण में, बुझती हुई तरफ धँसा हुआ है और फिर एक उभार में बदल गया है। नतीजतन, ठंडा पक्ष उत्तल है। यह मामला थर्मल तनाव के कारण होने वाली विकृति और चरण परिवर्तन के कारण होने वाली विकृति के कारण होता है।

2. थर्मल तनाव के कारण होने वाली विकृति यह है कि स्टील को गोलाकार रूप दिया जाता है (चित्र 1 देखें), और चरण परिवर्तन तनाव के कारण होने वाली विकृति अक्ष के आसपास घाव हो जाती है (चित्र 2 देखें)। इसलिए, शमन शीतलन के कारण होने वाली विकृति दो (छवि 3) का एक संयोजन है, और शमन विधि के अनुसार अंजीर। 4 में विभिन्न विकृतियों को दिखाया गया है।

3. जब आंतरिक छेद आंशिक रूप से बुझ जाता है, तो आंतरिक छेद सिकुड़ जाता है। जब पूरे कुंडलाकार वर्कपीस को गर्म और बुझाया जाता है, तो इसका बाहरी व्यास हमेशा बढ़ता है, और आंतरिक व्यास बढ़ता है और आकार के अनुसार घटता है। जब आंतरिक व्यास बड़ा होता है, तो आंतरिक व्यास बढ़ता है, आंतरिक व्यास छोटा होता है, और आंतरिक व्यास सिकुड़ता है।